วิธีดำเนินการทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำบนท่อยูเรีย

การทดสอบท่อยูเรียที่อุณหภูมิสูงและต่ำเป็นวิธีมาตรฐานในการทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศและความน่าเชื่อถือโดยการจำลองสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก โดยจะตรวจสอบประสิทธิภาพการซีล ความต้านทานแรงดัน และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ -40 องศา และ 120 องศา เป็นหลัก

1. การเตรียมการทดสอบ เตรียมตัวอย่างท่อยูเรียที่เป็นตัวแทน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องด้านการมองเห็นและเป็นไปตามขนาด ใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำที่มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±0.5 องศาถึง ±2 องศา พร้อมด้วยแหล่งจ่ายแรงดัน เซ็นเซอร์ความดัน และเซ็นเซอร์การไหล ตั้งค่าช่วงอุณหภูมิ (เช่น -40 องศาถึง 120 องศา) เวลาในการถือครอง (ปกติ 24 ชั่วโมง) ค่าความดัน (เช่น 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน) และจำนวนรอบ (ปกติ 5-10) ตามมาตรฐาน (เช่น ISO หรือข้อกำหนดของบริษัท)

2. ขั้นตอนการทดสอบ

• การตรวจสอบเบื้องต้น: บันทึกลักษณะ ขนาด และข้อมูลประสิทธิภาพพื้นฐานของตัวอย่าง (เช่น ประสิทธิภาพการปิดผนึกและความต้านทานแรงดัน)

• การทดสอบที่อุณหภูมิต่ำ: วางตัวอย่างในสภาพแวดล้อม -40 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นใช้แรงดันใช้งาน 1.5 เท่าเป็นเวลา 10 นาที เพื่อตรวจหารอยรั่วหรือการแตกร้าว

• การทดสอบอุณหภูมิสูง-: ให้ความร้อนถึง 120 องศาและคงไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นทำการทดสอบแรงกดและสังเกตการเสียรูปหรือการเสื่อมสภาพ

• การทดสอบแบบวนรอบ: วนรอบระหว่าง -40 องศาถึง 120 องศา 5-10 ครั้ง โดยดำเนินการตรวจสอบแรงดันและการตรวจสอบภายนอกหลังจากแต่ละรอบ

3. การประเมินหลังการทดสอบ-: เปรียบเทียบข้อมูลก่อนและหลังการทดสอบ โดยมุ่งเน้นไปที่รอยแตก การเสียรูป และการเปลี่ยนแปลงขนาด และทำการทดสอบแรงดันและการไหลขั้นสุดท้าย หากการลดประสิทธิภาพลงภายในช่วงมาตรฐานที่อนุญาต (เช่น อัตราการรักษาแรงดันมากกว่าหรือเท่ากับ 90%) จะถือว่า合格 (ผ่านการรับรอง)